ic高效厭氧反應器設備在集氣室單元縫隙之下設置擋板(氣體反射器)，其作用是為了防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的紊動，而阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。 由于三相分離器斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。同時隨著流速降低，污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，而滑回反應區(qū)，這部分污泥又將與進水有機物發(fā)生反應。
ic高效厭氧反應器設備需要處理的廢水使用高效的配水系統(tǒng)由反應器底部泵入反應器，與反應器內的厭氧顆粒污泥混合。在反應器下部主處理區(qū)，絕大部分有機物質被轉化為甲烷和二氧化碳。這些混合氣體(或者叫做沼氣)由下部的三相分離器收集。產生的“氣提”帶動水流通過上升管進入反應器頂部的氣液分離器。沼氣從這個分離器中溢出反應器，水流經過下降管回到反應器的底部。在上部的精處理區(qū)，廢水被進一步處理。沼氣在精處理階段的液相中脫離出來，接著被上部的三相分離器收集，處理過的水從反應器頂部排出。這種自動調節(jié)的內循環(huán)技術在系統(tǒng)的運行上具有很多的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)為節(jié)省運行成本，提高處理能力和增強穩(wěn)定性。
IC運行溫度的設計*和UASB一樣，在調試運行上和UASB區(qū)別不大，只是在剛進水調試時盡可能采用水力負荷高些，然后逐步交互提升水力、有機負荷，盡可能在負荷提升過程中保證一反應室上升流速大于10m/小時，但大水力負荷控制在20m/小時以下，這樣即保證反應室污泥床的傳質效果，也避免污泥流失.冬季進水管道及反應器保保溫，因為厭氧菌對溫度波動特敏感，對負荷波動適應要相對好的多.其實IC的調試比UASB要好調的多，能調試好UASB的，應該調試好IC沒有太大問題.不是因為上升流速大，會不好控制而延長調試周期.IC它對進水水質的要求僅是相對穩(wěn)定就行，它要求高的上升流速僅是滿足一反應室污泥床處于膨化狀態(tài)，加大傳質效果，IC的高度較高，你不必太擔心會有污泥流失，因為內部它有兩層三相分離，更何況一反應室產氣量較大，絕大部分沼氣被一反應室分離收集提升到頂部的氣水分離氣包進行氣與泥水的分離.第二反應室氣量少泥水更易分離沉降.
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