三相分離器的工作原理主要是通過油井原油的密度差為動力，使油管內(nèi)的油氣水進行一定程度上的蒸發(fā)、揮發(fā)、分離等過程。將各種不同的物質(zhì)進入不同的油室、氣相室以及水室。并通過不同的出口管進行相對應的排放，在排放過天然氣的管道要經(jīng)分液管將天然氣進行沉淀，從而得到天然氣的凝液。經(jīng)相應的管道進行合理性的排出，原油則進入相應的儲藏室進行沉淀，從中產(chǎn)生的廢水要注入廢水池進行合理性的回注。

　　影響三相分離器工作效率的原因及分析：

　　1.氣液分離效果差

　　在進行氣液分離時往往在氣體中帶有少量的液體，使液體在導氣管中進行沉淀，同時也在一定程度上導致導氣管堵塞，當氣油比例較大時，分離器內(nèi)氣液所占比例就會隨著增大，由于油井的綜合液在三相分離器內(nèi)停留的時間比較短，有一些比較微小的氣液顆粒并沒有得到及時的分離和處理。但是油室液面設(shè)計過高的話就會壓低油氣混合區(qū)的有效面積。也會相應的出現(xiàn)分離質(zhì)量差的問題，一定程度上使氣液分離效果變差。

　　2.油水界面波動大

　　分離器本身的事故是影響油水界面波動較大的主要原理之一，分離器本身出現(xiàn)一定程度上的運行事故無非是部分零件產(chǎn)生了一定程度上的老化和失靈。比如說，對于帶有腐蝕性物質(zhì)的注入造成對水而凡底座的腐蝕，部分零件生銹導致油氣一定程度上的泄露，出水閥中閥門的失效導致油水界面過低的現(xiàn)象產(chǎn)生。這些問題都能在某種程度上對油水界面波動過大的現(xiàn)象產(chǎn)生。

　　在三相分離器的沉降段內(nèi)的油水界面是否合理對油中的含水量、水中的含油量以及油、水中的含氣量等都有很大的影響。當油水界面比較低的時候，盡管原油停留的時間長度會增加，可以改善脫水的效果，但是很可能會導致水含油量增加。